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ABS塑胶料做的产品在喷涂油漆后出现开裂是怎么回呢?改善措施什么?

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  展开全部开裂,包括制件表面丝状裂纹、澳门皇冠微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:

  (1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。

  (6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

  (1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

  (2)制件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。

  (4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成线)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。

  (2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。

  4.机台方面:注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过大时会降解。

  展开全部1、检查塑胶原料2、烤漆温度与时长是否合理3、产品进胶口不合理(不合理的进胶口会使塑胶产品内部产生较大的应力,加温易裂)

  展开全部开裂的情况,是由于油漆的组合成分;树脂粘合不强构成。在你喷油漆前应该喷层塑料底漆,它就防龟裂,防剥落。之后再喷面漆。

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